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钣金加工表面处理注▃意事项
钣金加工的表╱面处理对产品表面的装饰和保护作用是很多行业公认的。 在钣』金加工行业,常用的表面处理方法有电镀、喷涂等表面处理方法。
电镀分为:镀锌(彩锌、白锌、蓝锌、黑锌)、镀镍、镀铬等; 主要是在材料表面形成保护层,起到保护和装饰∏的作用,喷涂分为喷漆和粉末喷涂。 材料经过预处理〓后,用喷枪和气体将油漆喷涂在钣金工件表面,油漆在工件表面形成涂层。干燥后起保〓护作用; 其他表面处理方法:阳极氧化、铬酸盐、拉丝、喷砂、氧化等;
注意事项:
1.所有电化▲学处理都应在零件状态下进行,因为处理过程中的化学溶液会被困在组件的缝隙中而引起腐蚀;
2.点焊零件可以进行化学处理,但不能↑进行电化学处理(包括电镀、阳极氧化);
3.铝合金铸件不能用硫酸阳极氧化处理;
4.细长管状(其长度大于直径的2倍)零件一般不适合电化学处理,因为内表面不会有薄膜; (特殊情况可采取特殊措施满足要求);
5.有较深的凹槽 电镀有凹槽◆或气孔的零件(一般大于直径或开口宽度的 2 倍,但工艺精湛不限),零件的内表面不会被镀层完全覆盖;
6.喷涂钢件事⌒先进行磷化处理,以增加涂层的附着力;
7. 为提√高镀亮镍钢件的耐腐蚀性能,可先镀铜或暗镍;
8.锌基合金一般使用电镀层进行保护和装饰。 为★了提高镀层的结合力,一般需要预镀铜或镍;
9.由于大多数有机气体对∞锌的腐蚀有影响,因此在钣金加工设计中,应慎重选择与有机材料接触的镀锌层或组装在同一封闭体中;
10.对于需要☉铆接的电镀(氧化)零件,其加工工序须是先电镀(或氧化),再铆接。
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