钣金加工除了采用机械制造也中普遍采用的冷冲压(解释:对板料或热料施加压力)工艺之外，还有一些其他的特别的方式，橡皮液压成形、拉弯成形、喷丸成形：
1、橡皮液压成形：向装于容框中的〖橡皮胎内充高压液体，使之膨胀，从而推动〓毛料按照模胎的形状形成零件。加工厂家下料根据加工方式的不同，可分为¤普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。 钣金下料方式主要为数冲和激光切割这样形成的零件准确度高，表面无压痕。橡皮胎是一种通用的柔性凹模，所以在钣金加工的工作台上可以安放多№个不同形状的模胎。这种Ψ 方法成本更低，生产效率高，一次循环之后就能够同时产出多个零件。
2、拉弯成形：先将型材毛料沿长度方向拉伸至屈服极限，然后保持拉力并使毛料按拉弯模的型面弯↑曲成形。预先的拉伸可以有效地改变弯曲时毛料内部⌒的应力分布，从而提高零件」的成形准确度。
3、喷丸成形：利用压缩空气(或∑　高速叶轮(指装有动○叶的轮盘))使直径为0.3～2.5毫米的许多钢丸从喷嘴喷出。钣金手板加工旋压时，旋轮和毛坯的接触区很小，加工材料只局部发生塑性变形∏,变形抗力小,可用小吨位的设备加工大型的制品，是制造♀空心锥体、筒形件、半球体和薄壁管材等精密◣制品的有效方法高速弹流打击毛料的一侧表面，使表面层金属因受挤而面积加大，产生压应力，使毛料向未受弹丸打击的一面弯〖曲，成为曲№面形状。

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